Thép cốt thép mạ kẽm nhúng nóng sử dụng thanh thép gân HRB400, HRB400E, HRB500 và HRB500E với lớp mạ kẽm dành cho bê tông cốt thép tiếp xúc với độ ẩm, clorua, đất và các điều kiện ngoài trời. Đường kính dao động từ 6–40 mm, với chiều dài tiêu chuẩn 9 m và 12 m và chiều dài tùy chỉnh là 6–15 m.
Thép cốt thép mạ kẽm nhúng nóng là thép gia cố có gân cán nóng thông thường với lớp mạ kẽm được áp dụng cho thanh thành phẩm. Thanh cốt thép vẫn giữ được bề mặt có gân và được sử dụng làm cốt thép bên trong hoặc xung quanh các kết cấu bê tông, nơi thanh cốt thép đen thông thường có thể có nguy cơ ăn mòn cao hơn.
Lý do chính để chỉ định cốt thép mạ kẽm không phải là để tăng khả năng chịu tải cơ bản của cốt thép. Mục đích của nó là tăng cường khả năng chống ăn mòn cho bề mặt thép. Điều này trở nên đặc biệt hữu ích trong các kết cấu tiếp xúc với nước, độ ẩm, môi trường chứa clorua, đất bị ô nhiễm hoặc bị ướt và khô nhiều lần.
Các loại có sẵn bao gồm HRB400, HRB400E, HRB500 và HRB500E, với đường kính từ Φ6 mm đến Φ40 mm. Chiều dài cố định, việc cắt và xử lý khác có thể được sắp xếp theo yêu cầu của dự án.
Bê tông thường cung cấp một mức độ bảo vệ cho thép nhúng thông qua môi trường kiềm của nó. Tình hình thay đổi khi bê tông tiếp xúc với clorua, độ ẩm, cacbonat, vết nứt hoặc các điều kiện khác cho phép các chất thúc đẩy ăn mòn tiếp cận cốt thép.
Lớp phủ mạ kẽm bổ sung thêm một lớp bảo vệ khác cho thanh cốt thép. Kẽm hoạt động như một rào cản vật lý và cũng có thể mang lại sự bảo vệ hy sinh khi bề mặt thép bị lộ cục bộ.
Điều này làm cho cốt thép mạ kẽm đặc biệt phù hợp với các kết cấu mà sự ăn mòn của cốt thép khó sửa chữa hoặc tốn kém sau khi xây dựng. Các ví dụ điển hình bao gồm cơ sở hạ tầng ven biển, công trình xử lý nước, các bộ phận của cầu, nền móng ngoài trời và một số công trình bị chôn vùi.
Quy trình mạ kẽm cho cốt thép
Thanh cốt thép được kiểm tra trước khi mạ để xác nhận loại thép, đường kính và tình trạng bề mặt của nó. Sau đó, chuẩn bị bề mặt sẽ loại bỏ dầu, cặn và các chất gây ô nhiễm khác để kẽm có thể liên kết đúng cách với thép.
Sau khi tẩy gỉ và xử lý thông lượng, cốt thép được ngâm trong kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450°C. Kẽm phản ứng với bề mặt thép để tạo thành lớp phủ mạ kẽm liên kết luyện kim. Sau khi rút ra, lượng kẽm dư thừa được kiểm soát, tiếp theo là làm mát, thụ động hóa và kiểm tra lần cuối.
Đặc biệt chú ý đến các gân và rãnh của thanh biến dạng. Biên dạng hoàn thiện phải được xác định rõ ràng vì các gân góp phần tạo nên sự liên kết cơ học giữa cốt thép và bê tông.
HRB400E hay HRB500E?
Sự lựa chọn nên tuân theo thiết kế kết cấu hơn là yêu cầu mạ điện.
HRB400 / HRB400E phù hợp với nhiều kết cấu bê tông cốt thép thông thường, nền móng thiết bị, cơ sở hạ tầng điện và các dự án chống ăn mòn nói chung. Khi xác định hiệu suất địa chấn, nên chọn cấp E khi thiết kế dự án và tiêu chuẩn áp dụng yêu cầu.
HRB500 / HRB500E cung cấp mức cường độ chảy cao hơn và phù hợp hơn cho các dự án có nhu cầu gia cố cao hơn, tải trọng kết cấu nặng hơn hoặc các thiết kế mà việc gia cố cường độ cao hơn có thể giúp tối ưu hóa số lượng gia cố.
Đối với cơ sở hạ tầng chịu tải nặng ven biển, các dự án năng lượng tái tạo lớn và các cấu trúc chống ăn mòn lớn, HRB500E có thể được xem xét khi được thiết kế kết cấu chỉ định.
Cách chọn đường kính cốt thép
Đường kính phải được xác định từ lịch trình gia cố, yêu cầu tải trọng, kích thước cấu kiện bê tông và các quy tắc chi tiết.
Đường kính
Sử dụng điển hình
Φ6–Φ12 mm
Gia cố nhẹ, các bộ phận phụ, đai và các bộ phận nhỏ hơn
Φ14–Φ25mm
Gia cố chính cho dầm, cột, móng và bệ thiết bị
Φ28–Φ40 mm
Nền móng lớn, công trình nặng, cầu và cơ sở hạ tầng lớn
Những phạm vi này là tài liệu tham khảo mua sắm chứ không phải là vật thay thế cho các tính toán cơ cấu. Một thanh lớn hơn sẽ không tự động tốt hơn nếu nó không phù hợp với khoảng cách cốt thép, lớp phủ bê tông và các chi tiết kết nối cần thiết.
Nơi cốt thép mạ kẽm có ý nghĩa
Năng lượng và năng lượng tái tạo
Thép cây mạ kẽm có thể được sử dụng trong móng tuabin gió, móng trạm biến áp, cơ sở hạ tầng quang điện và các dự án điện ngoài trời khác, nơi cốt thép có thể tiếp xúc với điều kiện ẩm và đất.
Cấu trúc nước và nước thải
Nhà máy xử lý, bể chứa nước, công trình thoát nước, kênh, kết cấu chắn và các công trình bê tông liên quan đến nước khác có thể yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn bằng cốt thép bổ sung.
Cơ sở hạ tầng ven biển
Các tòa nhà hàng hải và ven biển, bến cảng, cầu, tường chắn sóng và các công trình tiếp xúc với clorua khác là những ứng dụng phổ biến trong đó sự ăn mòn của cốt thép nhúng có thể trở thành mối lo ngại về bảo trì lâu dài.
Nền móng ngoài trời
Đế thiết bị, móng biển quảng cáo, móng tường rèm và móng kết cấu thép ngoài trời có thể sử dụng cốt thép mạ kẽm ở những nơi tiếp xúc với độ ẩm và đất cần được bảo vệ bổ sung.
Công trình chôn cất
Hành lang tiện ích ngầm, nền móng thiết bị được chôn và các kết cấu bê tông dưới lớp khác có thể chỉ định cốt thép mạ kẽm ở những nơi điều kiện đất và thiết kế dự án xác định nguy cơ ăn mòn cốt thép là nguy cơ.
Điều gì xảy ra trong quá trình cắt, uốn và hàn?
Thép cây mạ kẽm có thể được cắt và uốn cong theo thiết kế cốt thép. Tuy nhiên, việc chế tạo nên được lên kế hoạch có tính đến lớp phủ kẽm.
Khi cắt để lộ thép trần, khu vực cắt phải được kiểm tra và sửa chữa bằng lớp phủ giàu kẽm phù hợp khi đặc điểm kỹ thuật của dự án yêu cầu.
Hàn cũng ảnh hưởng cục bộ đến lớp mạ kẽm. Kẽm phải được loại bỏ khỏi khu vực hàn theo yêu cầu của quy trình hàn và khu vực bị ảnh hưởng phải được sửa chữa chống ăn mòn thích hợp sau khi hàn và làm mát.
Vì lý do này, khi một dự án yêu cầu chế tạo sẵn rộng rãi, việc xác nhận lịch trình uốn, cắt và hàn trước khi mạ thay vì coi tất cả quá trình xử lý là hoạt động sau mạ kẽm sẽ rất hữu ích.
Cốt thép mạ kẽm và neo bê tông
Mạ kẽm không loại bỏ các gân khỏi thanh cốt thép. Hình dạng sườn vẫn có sẵn để khóa liên động cơ học với bê tông.
Tuy nhiên, đối với một dự án kết cấu cụ thể, liên kết và neo phải được đánh giá theo tiêu chuẩn thiết kế bê tông hiện hành, đường kính thanh, cường độ bê tông, lớp phủ, chiều dài phát triển và phương pháp thi công. Tình trạng mạ kẽm nên được đưa vào đặc điểm kỹ thuật của dự án thay vì giả định rằng mọi chi tiết bê tông đều tự động giống với cốt thép không phủ.
Lựa chọn lớp phủ kẽm
Lớp phủ mạ kẽm tiêu chuẩn ≥85 μm có thể được chỉ định cho các yêu cầu chống ăn mòn chung. Trong trường hợp dự án tiếp xúc nhiều hơn với các điều kiện phun muối, độ ẩm hoặc ăn mòn, có thể thảo luận về lớp phủ dày hơn lên đến 275 μm.
Yêu cầu về lớp phủ phải được thống nhất trước khi sản xuất vì hàm lượng kẽm yêu cầu ảnh hưởng đến quá trình mạ, tiêu chí kiểm tra và chi phí dự án.
Đối với môi trường ven biển, biển hoặc có tính xâm thực hóa học, độ dày kẽm phải được xem xét cùng với lớp phủ bê tông, chất lượng bê tông, kiểm soát vết nứt, hệ thống thoát nước và thiết kế chống ăn mòn tổng thể.
Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra chất lượng bắt đầu với cốt thép cơ sở. Loại thép, đường kính, tình trạng bề mặt và tính chất cơ học được kiểm tra theo thông số kỹ thuật mua hàng.
Sau khi mạ kẽm, các thanh hoàn thiện được kiểm tra độ liên tục của lớp phủ, tình trạng bề mặt, các khuyết tật nhìn thấy được và độ dày lớp phủ kẽm. Cấu hình sườn và kích thước thanh cũng được kiểm tra vì sự tích tụ kẽm quá mức sẽ không ảnh hưởng đến việc xử lý hoặc thi công thông thường.
Đối với các đơn đặt hàng xuất khẩu và kỹ thuật, có thể cung cấp giấy chứng nhận vật liệu nhà máy, hồ sơ kiểm tra mạ kẽm, tài liệu đóng gói và các tài liệu chất lượng đã thỏa thuận khác. Việc kiểm tra của bên thứ ba cũng có thể được sắp xếp khi dự án yêu cầu.
Ứng dụng dự án
Quỹ trạm biến áp và năng lượng gió
Một dự án cơ sở hạ tầng điện đã chọn thanh cốt thép mạ kẽm nhúng nóng HRB400E làm móng tuabin gió, kết cấu trạm biến áp, cốt thép phụ trợ cho các công trình liên quan đến nối đất và các bộ phận chịu tải nhúng.
Việc lựa chọn dựa trên nhu cầu kết hợp các yêu cầu gia cố cấp địa chấn với khả năng chống ăn mòn bổ sung trong điều kiện ngoài trời có mưa, tiếp xúc với đất và tiếp xúc lâu dài với môi trường. Bề mặt mạ kẽm cung cấp khả năng bảo vệ bổ sung trong khi thanh gân duy trì cấu hình gia cố cần thiết.
Thép cây mạ kẽm nhúng nóng và cốt thép đen
Cốt thép đen vẫn phù hợp với nhiều dự án bê tông cốt thép thông thường nơi hệ thống bê tông và các điều kiện tiếp xúc cung cấp đủ khả năng chống ăn mòn.
Thép cây mạ kẽm có chi phí vật liệu ban đầu cao hơn do quá trình mạ kẽm bổ sung. Giá trị của nó trở nên rõ ràng hơn khi sự ăn mòn cốt thép sẽ tạo ra khó khăn đáng kể trong việc sửa chữa hoặc chi phí vòng đời.
Do đó, khi mua sắm, việc so sánh nên bao gồm mức độ tiếp xúc, thời gian sử dụng dự kiến, thiết kế bê tông, khả năng tiếp cận bảo trì và hậu quả của việc ăn mòn cốt thép thay vì chỉ so sánh giá mỗi tấn.
Kiểm tra nhà máy, chứng nhận vật liệu, kiểm tra lớp phủ hoặc kiểm tra của bên thứ ba
Câu hỏi thường gặp
Mạ kẽm nhúng nóng có làm thay đổi độ bền của cốt thép không?
Quá trình mạ kẽm chủ yếu là xử lý bảo vệ bề mặt. Cốt thép thành phẩm vẫn phải đáp ứng các yêu cầu cơ học quy định cho loại thép của nó. Các đặc tính cơ học phải được xác minh thông qua việc kiểm tra vật liệu hiện hành và các yêu cầu của dự án.
Thép cây mạ kẽm có còn liên kết với bê tông không?
Đúng. Các gân biến dạng vẫn còn trên thanh và tạo ra sự liên kết cơ học với bê tông. Các yêu cầu phát triển và neo đậu cụ thể của dự án vẫn phải tuân theo tiêu chuẩn thiết kế kết cấu hiện hành.
Thép cây mạ kẽm có thể hàn được không?
Có, nhưng hàn ảnh hưởng đến lớp mạ kẽm xung quanh mối hàn. Quy trình hàn phải tính đến bề mặt mạ kẽm và lớp bảo vệ kẽm bị hư hỏng phải được sửa chữa sau khi hàn.
Thép cây có thể uốn cong sau khi mạ kẽm không?
Nó có thể được uốn cong khi hoạt động uốn tương thích với loại thanh, đường kính và yêu cầu của dự án. Đối với chế tạo rộng rãi, tốt nhất nên xác nhận lịch trình uốn trước khi mạ và kiểm tra lớp phủ sau khi uốn.
Lớp phủ kẽm 85 μm có đủ cho các dự án ven biển không?
Không nhất thiết phải như vậy. Tiếp xúc với vùng ven biển và biển có thể yêu cầu thông số kỹ thuật kẽm cao hơn. Có thể thảo luận về lớp phủ lên tới 275 μm, cùng với lớp phủ bê tông và thiết kế kiểm soát ăn mòn tổng thể của dự án.
Sự khác biệt giữa HRB400E và HRB500E là gì?
Sự khác biệt chính là mức độ sức mạnh được chỉ định. HRB400E có mức cường độ chảy ít nhất là 400 MPa, trong khi HRB500E có mức cường độ chảy ít nhất là 500 MPa. Ký hiệu E gắn liền với các yêu cầu bổ sung liên quan đến các ứng dụng địa chấn.
Thép cây mạ kẽm có thể được cung cấp với chiều dài tùy chỉnh không?
Đúng. Chiều dài tiêu chuẩn là 9 m và 12 m, trong khi chiều dài cố định từ 6–15 m có thể được thảo luận tùy theo tiến độ dự án và yêu cầu vận chuyển.
Những tài liệu nào có thể được cung cấp cho đơn đặt hàng kỹ thuật hoặc xuất khẩu?
Giấy chứng nhận vật liệu, hồ sơ kiểm tra sản phẩm, tài liệu kiểm tra mạ kẽm, danh sách đóng gói và các tài liệu dự án hoặc xuất khẩu đã thỏa thuận khác có thể được chuẩn bị theo đặc điểm mua hàng.
Thẻ nóng: Thép cốt thép mạ kẽm nhúng nóng, Nhà cung cấp cốt thép mạ kẽm, Nhà sản xuất cốt thép mạ kẽm nhúng nóng
Hãy cho RongHeng biết nhu cầu về sản phẩm thép, kích thước, cấp độ, số lượng, tùy chỉnh và giao hàng mà bạn yêu cầu và nhóm xuất khẩu của chúng tôi có thể xem xét yêu cầu của bạn.
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật